對(duì)軸承進(jìn)項(xiàng)潤(rùn)滑工作，為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，避免滾道與滾動(dòng)體表面的直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，增強(qiáng)軸承的性能，同時(shí)也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。 有很多軸承在使用中需要進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)的，而這潤(rùn)滑的是否得當(dāng)也是非常重要的，如果說(shuō)你對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑了，但是做的不到位，就是所謂的無(wú)效潤(rùn)滑，這樣會(huì)給軸承帶來(lái)很多的弊端。那么，軸承無(wú)效潤(rùn)滑會(huì)帶來(lái)的影響有哪些呢？
　　

　　1、軸承變色問(wèn)題

　　
　　金屬與金屬的接觸會(huì)使軸承溫度過(guò)高，導(dǎo)致滾道和滾子變色。在輕度情況下，這種變色是由于潤(rùn)滑劑污染了軸承表面，而在嚴(yán)重情況下，金屬因高溫而變色。在所有情況下，早期檢測(cè)可以避免昂貴的維修。
　　
　　還有就是因潤(rùn)滑劑污染軸承表面而變色。
　　

　　2、劃痕和剝落

　　
　　檢查軸承是否有切入金屬的痕跡或金屬剝落——這些情況需要立即注意。在高負(fù)載低轉(zhuǎn)速應(yīng)用或持續(xù)高溫的情況下容易出現(xiàn)劃痕和剝落，而潤(rùn)滑油膜薄或不足會(huì)加速問(wèn)題的發(fā)生。潤(rùn)滑不足、選擇錯(cuò)誤的潤(rùn)滑脂或工作條件的突然變化可能導(dǎo)致軸承材料剝落或軸承擋邊劃痕。
　　

　　3、滾子過(guò)熱

　　
　　潤(rùn)滑膜破裂會(huì)導(dǎo)致部件之間直接接觸因而產(chǎn)生局部劃痕。在圓錐滾子軸承中，這可能表現(xiàn)為滾子大端和引導(dǎo)擋邊上的劃痕。金屬與金屬接觸對(duì)圓錐滾子造成的熱損傷。

　　4、軸承燒傷

　　
　　潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑油質(zhì)不符合要求或變質(zhì)，燒傷的軸承其滾道、滾動(dòng)體上有回火色。
　　

　　5、軸承噪音

　　
　　軸承潤(rùn)滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響。
　　

　　6、軸承完全鎖死

　　
　　極端的局部發(fā)熱會(huì)在軸承中產(chǎn)生金屬流動(dòng)，改變軸承的原始材料和幾何結(jié)構(gòu)。這可能導(dǎo)致滾子過(guò)度傾斜、保持架損壞以及軸承完全鎖死。如果確實(shí)發(fā)生災(zāi)難性損壞，建議咨詢(xún)軸承專(zhuān)家以確定問(wèn)題的根本原因，因?yàn)榭赡苁菨?rùn)滑以外的因素。
　　
　　軸承無(wú)效潤(rùn)滑造成的損壞在外觀(guān)和對(duì)軸承性能的影響上都有很大差異。在所有情況下，必須為軸承系統(tǒng)正確設(shè)計(jì)潤(rùn)滑脂量、類(lèi)型、等級(jí)、粘度、添加劑和供應(yīng)系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)、負(fù)載、轉(zhuǎn)速、密封系統(tǒng)、使用條件和預(yù)期壽命選擇潤(rùn)滑脂。如果不適當(dāng)考慮這些因素，軸承性能和應(yīng)用效果可能低于預(yù)期。